ZA、ZAO系列石油化工流程泵是單級單吸懸臂離心泵，主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送潔凈或顆粒狀液體、低溫或高溫液體、中性或腐蝕性液體。輸送介質的溫度一般為-80℃~450℃。

結構描述:

1.ZA、ZAO系列石油化工流程泵是一種單級臥式蝸殼泵。泵體是中心支撐，單級葉輪。軸向吸入，徑向排出。

2.根據(jù)使用條件，前后密封圈和平衡孔用于水力平衡。

3.泵蓋有一個冷卻或加熱管接頭。軸封填料密封，或單端面或雙端面機械密封。配有冷卻、沖洗或密封流體系統(tǒng)。

4.標準管道按照API規(guī)范設計，可以冷卻中心支架的泵支架。

5.吸入和排出管法蘭的額定壓力等級相同。

6.用干凈的22號機油潤滑軸承。

7.油潤滑軸承自動控制油位。當溫度T≤200℃時，軸承架不需冷卻；當溫度T>200℃時，用空氣或水冷卻軸承架。

8.泵的旋轉方向:從原動機端開始，順時針旋轉。

化學流程泵的拆卸和安裝:

一，打開它

1.拆下泵體上的排液管塞和軸承架上的排液管塞，排出泵內液體和軸承架內潤滑油。(注意:如果泵上有其他附加管道，也應拆除)

2.拆卸泵體與軸承架之間的連接螺栓，將軸承架零件、泵蓋等所有轉子零件一起從泵體中取出。

3.拆下葉輪螺母、葉輪和鍵。

4.將泵蓋連同軸套、密封蓋和機械密封一起從軸上取下。注意不要使軸套相對于泵蓋滑動，然后拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起拆下，然后拆卸軸套和機械密封。

如果選擇填料密封，可以直接從泵蓋上拆下軸套，然后依次拆下填料壓蓋、填料和填料環(huán)。

假設密封采用結構，應注意不同的拆卸方法。

5.拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

6.拆下軸承架兩端軸承的前后軸承壓蓋，然后從軸承架上拆下軸和軸承。

7.從泵軸上拆下軸承。

二。裝置

設備的安裝基本上可以按拆卸的反方向進行，但要注意檢查各密封面的墊片是否完好，注意不要遺漏墊片，更換完好的墊片。

1.開箱后檢查泵和電機。如果證明在裝卸和運輸過程中緊固件沒有損壞或松動，泵的進出口端蓋完好無損，沒有灰塵和污物進入泵內，不要從一開始就拆開清洗和安裝，直接送到應用現(xiàn)場安裝。

2.確保泵在運行期間不會超過其允許的氣蝕余量。需要根據(jù)泵的汽蝕余量特性、管道的阻力損失特性和高溫水的吸入面壓力來判斷泵的吸入高度(或反向高度)。

泵用于吸入時，吸入管路上應安裝底閥，出口管路上應設置充液螺孔或閥門，用于泵啟動前的充液。

當泵用于回流時，應在吸入管上安裝閥門和過濾器，以避免雜質進入。

3.吸入管和排出管應有支架，泵無法支撐。

4.安裝地址應便于檢查和維護。對于新安裝的吸入管道和排出管道，應清理雜物，然后才能與泵連接，形成循環(huán)管道。